介質粘度大對渦輪流量計的測量有影響嗎？
是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
廣泛應用測量對(dui)象有(you)：石油(you)(you)(you)、有(you)機液體、無機液、液化氣(qi)、天然氣(qi)、煤(mei)氣(qi)和低溫流(liu)體等。在國外(wai)液化石油(you)(you)(you)氣(qi)、成品油(you)(you)(you)和輕(qing)質原(yuan)油(you)(you)(you)等的(de)轉運及集輸站(zhan)，大型原(yuan)油(you)(you)(you)輸送管(guan)線的(de)首末站(zhan)都大量采用它進行貿(mao)易結算。那么，介質一旦粘度(du)變大，對(dui)于流(liu)量計的(de)測量會不會有(you)影響呢？下面上海維特銳為(wei)您(nin)分享(xiang)。
介質粘度大對渦輪流量計的測量有較大的影響，具體表現在以下幾個方面：
1.隨著(zhu)介質黏度的(de)增大(da)，渦(wo)輪流量計(ji)的(de)啟(qi)動(dong)排量會降低，同時渦(wo)輪流量計(ji)響(xiang)應的(de)低轉速也會下降。
2.對于產出(chu)液黏度較高的(de)低產井，宜采用(yong)采集(ji)系(xi)統更(geng)敏感的(de)渦輪使其能精確地采集(ji)低轉速(su)(小于0.01r/s)的(de)信號。
3.隨(sui)著介(jie)質(zhi)黏度(du)的提高，渦輪流量計的K系數值會下降，同時(shi)線性度(du)也(ye)會變差。
渦輪流量計測量原理：
流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經(jing)傳感器殼體，由(you)于葉(xie)(xie)輪的(de)葉(xie)(xie)片與(yu)流(liu)(liu)向有一定的(de)角度，流(liu)(liu)體的(de)沖力使葉(xie)(xie)片具有轉(zhuan)動力矩(ju)，克服(fu)摩擦力矩(ju)和流(liu)(liu)體阻(zu)力之后葉(xie)(xie)片旋轉(zhuan)，在力矩(ju)平衡后轉(zhuan)速穩定，在一定的(de)條件下，轉(zhuan)速與(yu)流(liu)(liu)速成正比，由(you)于葉(xie)(xie)片有導磁性(xing)，它處于信號檢測(ce)器（由(you)磁鋼(gang)和線圈(quan)組成）的(de)磁場中(zhong)，旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)片切割磁力線，周(zhou)期性(xing)的(de)改(gai)變著線圈(quan)的(de)磁通量，從而使線圈(quan)兩(liang)端感應出(chu)電(dian)
脈沖信號，此信號經(jing)過放大器的(de)(de)放大整(zheng)形，形成有(you)一定幅度的(de)(de)連續的(de)(de)矩形脈沖波，可遠傳至顯(xian)(xian)示儀表(biao)，顯(xian)(xian)示出流(liu)體(ti)的(de)(de)瞬時流(liu)量(liang)(liang)(liang)和累計量(liang)(liang)(liang)。在一定的(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)(liang)范圍(wei)內(nei)，脈沖頻(pin)率f與流(liu)經(jing)傳感(gan)器的(de)(de)流(liu)體(ti)的(de)(de)瞬時流(liu)量(liang)(liang)(liang)Q成正(zheng)比，流(liu)量(liang)(liang)(liang)方(fang)程(cheng)為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈(mo)沖頻(pin)率[Hz]；
k——傳感器的(de)儀(yi)表系(xi)數[1/m]，由校驗單(dan)給出。若(ruo)以[1/L]為單(dan)位Q=3.6×f/k
Q——流(liu)體的瞬時流(liu)量（工(gong)作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每(mei)臺傳感(gan)器的儀表系數由制造廠填寫在(zai)檢定證書中，k值設入配(pei)套的顯(xian)示儀表中，便(bian)可顯(xian)示出瞬時流量(liang)和累(lei)積總量(liang)。
