液壓系統的發熱對Beinlich不銹鋼齒輪泵的危害有哪些？
高精度小流量泵，高精度高粘度定量控制泵。適用粘度：0.6 – 1000000mPas;耐壓：3 – 320 bar (視應用定)。計量泵適用于異氰酸酯(MDI/TDI)，多元醇(POL)，催化劑(如胺)，抗燃劑，發泡劑，染料和帶顆粒的液體。可選零部件有電機，安全閥，鐘形罩和連軸器。
Beinlich泵性能參數：
排量(liang)：0.1到517.0 cc/rev（根據要(yao)求(qiu)，最大排量(liang)可達(da)2,600 cc/rev）
速度范圍：10到1,750 rpm
粘度范(fan)圍：0.8到 1,000,000 mPas
環(huan)境溫度(du)范圍：-30到+60°C
流(liu)體溫度范圍/工作溫度范圍：-20到+150°C
壓力范圍：最(zui)大200 bar
Beinlich不銹鋼齒輪泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂的配合精度都要求非常高，因此齒輪計量泵的但轉排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數量的液體。通過測算齒輪計量泵的轉速，從而得到齒輪計量泵的流量。
應用領域：
定量(liang)技術
過程工(gong)程和(he)技(ji)術
潤滑油(you)面(mian)供應
系統技(ji)術(shu)
適用介質：聚氨酯，異氰酸酯，多元(yuan)醇，催化(hua)劑，添加劑，硅酮，粘合劑，機油和柴油的(de)計量
液(ye)壓系統的發熱對的(de)危害有(you)哪(na)些？
(1)工作液體(ti)的(de)(de)(de)溫度升高后，使工作液體(ti)的(de)(de)(de)黏度下(xia)降(jiang)，泵(beng)的(de)(de)(de)泄漏增加，泵(beng)的(de)(de)(de)實(shi)際流量(liang)有(you)所下(xia)降(jiang);
(2)液壓(ya)系統(tong)及元件的密封(feng)件在高溫下變質，彈性變性能力降(jiang)低，使密封(feng)性能降(jiang)低，甚至密封(feng)失效(xiao)，使泄漏增加;
(3)當液(ye)壓閥(fa)件(jian)的閥(fa)芯(xin)、閥(fa)體(ti)材料(liao)不(bu)同、熱(re)(re)膨(peng)脹系數不(bu)同時，閥(fa)芯(xin)、閥(fa)體(ti)之間因熱(re)(re)膨(peng)脹而出現(xian)閥(fa)芯(xin)卡死現(xian)象,致使不(bu)銹鋼齒輪泵(beng)不(bu)能工作;
(4)工作(zuo)液體(ti)的黏(nian)度下降(jiang)(jiang)時(shi),使工作(zuo)液體(ti)的潤滑性能降(jiang)(jiang)低(di),液壓元件的磨(mo)損(sun)加快,加速(su)了(le)元件的磨(mo)損(sun)失效,縮(suo)短了(le)元件的使用壽(shou)命。
為了(le)盡(jin)量(liang)避免上述現象(xiang)的發生，有些不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)齒輪泵在使用(yong)一定時間(jian)后(hou)，不(bu)(bu)得不(bu)(bu)停下來，使系(xi)統(tong)降(jiang)溫，從(cong)而降(jiang)低了(le)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)齒輪泵的開機(ji)率，影響(xiang)了(le)施工(gong)進度。因(yin)此，應針對(dui)系(xi)統(tong)發熱原因(yin)，采取相應措施，控(kong)制液壓(ya)系(xi)統(tong)的溫度，保(bao)證不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)齒輪泵的正常(chang)使用(yong)。
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