RICKMEIER高溫齒輪泵的維護和管理
是旋轉正排量泵。 當輪軸旋轉時，封閉在齒間空間中的介質從吸力輸送到壓力側。 然后，它們通過互鎖齒被推向壓力側。 輸送被泵送的介質會在齒輪泵的吸入側造成壓降。 泵送的介質可通過流入來補償壓力下降，并維持泵送過程。
廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及國防科研等行業。
高溫齒輪泵的維護和管理：
高(gao)(gao)溫(wen)齒(chi)輪泵(beng)是聚(ju)(ju)酯熔(rong)體(ti)輸送、增(zeng)壓和熔(rong)體(ti)計量(liang)不可(ke)(ke)少的設(she)備。高(gao)(gao)溫(wen)齒(chi)輪泵(beng)比其他型式的熔(rong)體(ti)泵(beng)結(jie)構(gou)緊湊、運轉可(ke)(ke)靠、能耗低、容積效率高(gao)(gao)，對熔(rong)體(ti)的剪切作(zuo)用小，在(zai)高(gao)(gao)粘高(gao)(gao)壓時流(liu)量(liang)穩定，無出口壓力波動。該泵(beng)具有的*勢及在(zai)工(gong)藝流(liu)程(cheng)中(zhong)的關鍵作(zuo)用，使(shi)其在(zai)聚(ju)(ju)酯生產(chan)中(zhong)發揮著不可(ke)(ke)替代的作(zuo)用。
一(yi)臺完整(zheng)的齒輪泵(beng)包括馬達、減速器、聯軸器和泵(beng)頭幾部分，泵(beng)頭部分由泵(beng)殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封(feng)構成(cheng)。高溫齒輪泵(beng)屬(shu)于(yu)正位(wei)移泵(beng)，工(gong)(gong)作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成(cheng)的工(gong)(gong)作容(rong)積變化(hua)來輸送熔體。工(gong)(gong)作容(rong)積由泵(beng)體、齒輪的齒槽及具有(you)側板功(gong)能(neng)的軸承構成(cheng)。
泵的解體和清洗(xi)，升、降(jiang)溫，起停都應嚴格按照規(gui)定操作(zuo)，以避免不應有的損失。
① 應注意保持增壓泵人口壓力的(de)穩(wen)定(ding)，使其具有穩(wen)定(ding)的(de)容積(ji)效率(lv)，以有利于泵本(ben)身運行和下游紡絲(si)質(zhi)量的(de)穩(wen)定(ding)。
② 人(ren)口為負(fu)壓(ya)的填料軸(zhou)封泵(beng)，應(ying)保持(chi)填料函處壓(ya)力高于(yu)外界大氣壓(ya)。背(bei)壓(ya)降低時，應(ying)及時調整填料函的壓(ya)力，否則會(hui)使(shi)泵(beng)吸(xi)入(ru)空氣，造成鑄(zhu)帶條(tiao)斷帶，影響(xiang)切粒，導致(zhi)切粒機(ji)放流。
③ 要(yao)(yao)經常檢查熱(re)媒(mei)夾套的(de)溫(wen)度，主(zhu)體與前、后蓋的(de)熱(re)媒(mei)溫(wen)度要(yao)(yao)保持(chi)一致。
④ 每一次產量(liang)(liang)提高時(shi)，要(yao)將當(dang)時(shi)的產量(liang)(liang)、轉速、出、入口壓力、電流(liu)值記(ji)錄下來(lai)，并將前后數據(ju)加以比較，認真(zhen)分(fen)析，以便(bian)盡早發現異常，及(ji)時(shi)處理(li)。
因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設(she)鉸支座，以(yi)防升溫后配管位移。
1、聯軸節(jie)在泵(beng)體(ti)升溫后熱(re)找正，以避(bi)免運轉時造成附加力矩。
2、泵(beng)出口壓(ya)力測點(dian)要設聯(lian)鎖(suo)停止報警，否則(ze)，一旦(dan)排(pai)出管道受阻，易造成泵(beng)體損(sun)壞。
3、泵起動時(shi)，在出口無壓力形(xing)成時(shi)，不(bu)可盲(mang)目提速，以防止(zhi)軸或軸承過(guo)早損(sun)壞。
4、清洗移液(ye)時，不要用泵(beng)輸送清洗液(ye)，應拆下內件(jian)，移液(ye)結束后(hou)再(zai)安(an)裝(zhuang)，以免泵(beng)內混入(ru)異物。
5、泵(beng)(beng)體熱媒(mei)夾套的(de)(de)(de)溫(wen)度可(ke)稍低(di)于前后(hou)夾套管的(de)(de)(de)熱媒(mei)溫(wen)度。因為熔(rong)體粘度與剪切(qie)率成遞(di)減函(han)數關系，齒輪的(de)(de)(de)擠(ji)壓，軸承的(de)(de)(de)剪切(qie)將使熔(rong)體溫(wen)度經過泵(beng)(beng)后(hou)上升3～5℃，降低(di)熱媒(mei)溫(wen)度可(ke)防止熔(rong)體降解。
6、提(ti)速(su)要(yao)緩慢進行，不要(yao)使(shi)前后壓力急劇上升，以免損壞(huai)軸(zhou)承或使(shi)熔(rong)體堵塞潤(run)滑(hua)通道。
7、泵出口(kou)后面的熔體過濾器要定期(qi)更換，不(bu)要長期(qi)在高壓乃至壓力上限運行。
8、定(ding)期(qi)更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)可節省檢修(xiu)費用(yong)。當發現軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)內表面磨(mo)損量接近硬化(hua)層(ceng)的厚(hou)度時，可將(jiang)軸(zhou)(zhou)打磨(mo)后再次(ci)使用(yong)，而只(zhi)更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，這可使泵軸(zhou)(zhou)的壽命延長8～10年。
9、如(ru)遇停電或熱(re)媒循(xun)環(huan)中斷超過(guo)30min，則應將(jiang)泵解(jie)體清洗后重新組裝，以免(mian)因熔體固化、裂解(jie)等造成軸承潤滑不暢(chang)而(er)使(shi)泵損壞(huai)。
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