RICKMEIER油泵如何安裝？
，擁(yong)有一百多年制泵(beng)經驗(yan)，專業開發、制造和銷售(shou)高品質(zhi)的齒輪泵(beng)、閥門、過濾(lv)器、供油系(xi)統、風力(li)油系(xi)統……
RICKMEIER油泵標準的R5系列外齒齒輪泵在采集和操作方面都是非常經濟的解決方案，適用于多種應用。堅固的結構和高品質的耐磨部件的使用確保了長期可靠的運行。通過使用摩擦優化的軸密封圈，可以實現特別長的使用壽命。
由于(yu)采用了(le)三部分式外(wai)殼，由于(yu)采用了(le)單獨設計的(de)外(wai)殼組件，因(yin)此(ci)泵可(ke)以輕(qing)松，輕(qing)松地適應(ying)客戶特定的(de)接口。
標準(zhun)R5系列的泵可在上限(xian)25 bar的工作壓力下使用(yong)，每轉容積范圍為2.5至2400cm3。根(gen)據速度(du)，可以達到每分鐘近4000升的輸送速度(du)。
齒輪泵的輸送原理：
齒輪泵(beng)是旋(xuan)轉正(zheng)排量泵(beng)。 當(dang)輪軸旋(xuan)轉時，封(feng)閉在(zai)齒間空(kong)間中的介質從吸力(li)輸送(song)(song)到壓力(li)側(ce)。 然(ran)后，它們通過互鎖齒被推向壓力(li)側(ce)。 輸送(song)(song)被泵(beng)送(song)(song)的介質會在(zai)齒輪泵(beng)的吸入側(ce)造成壓降。 泵(beng)送(song)(song)的介質可通過流入來補償壓力(li)下降，并維持泵(beng)送(song)(song)過程。
對(dui)于氣態(tai)和液態(tai)介質，該過(guo)程以(yi)相同的方式運行。 這(zhe)使(shi)齒(chi)輪泵能夠(gou)排空吸入管路本身(shen)，直到(dao)泵全充滿(man)液體輸送裝置為止。
注意：
如果必須(xu)在較(jiao)長時間內排出較(jiao)大的(de)流(liu)量，則必須(xu)在管(guan)(guan)道中提(ti)供一個(ge)單獨的(de)閥(fa)，該(gai)閥(fa)具(ju)有(you)通往吸油罐的(de)回油管(guan)(guan)（例如，我們的(de)RSn，DBV40，DB9型閥(fa)）。
確定旋轉方向
除(chu)非有標(biao)注，否(fou)則在觀(guan)察驅(qu)動輪軸的前部時，齒輪泵的旋轉方向(xiang)是“順時針(zhen)"（請參見下圖）。
如何安裝？
1、 對大功(gong)率泵(beng)，泵(beng)—電(dian)(dian)機組件不(bu)要安裝(zhuang)在油箱上，而(er)且(qie)安裝(zhuang)臺(tai)應選用(yong)(yong)剛性材(cai)料，泵(beng)和電(dian)(dian)機選用(yong)(yong)共同(tong)的(de)基(ji)(ji)礎(chu)并以共同(tong)的(de)基(ji)(ji)準支承，并且(qie)下地腳要固定牢靠。
2、 安(an)裝(zhuang)液壓泵支架座要牢固，剛(gang)性好(hao)，并(bing)能(neng)充分吸收(shou)振動。
3、 每臺泵的泄(xie)油(you)(you)管(guan)都應(ying)單獨連接回油(you)(you)箱(xiang)，不可與系(xi)統回油(you)(you)管(guan)共用一條回油(you)(you)管(guan)。因(yin)為系(xi)統回油(you)(you)管(guan)經(jing)常會出現(xian)背(bei)壓(ya)較高的情況，如(ru)果兩管(guan)合一，會使(shi)泵內泄(xie)油(you)(you)壓(ya)力因(yin)總回油(you)(you)管(guan)背(bei)壓(ya)的增高而增高，出現(xian)泵軸油(you)(you)封(feng)處外漏與油(you)(you)封(feng)被屢(lv)屢(lv)沖(chong)破的現(xian)象，一般泵泄(xie)油(you)(you)管(guan)的背(bei)壓(ya)不應(ying)*過0.3MPa。
4、 泵(beng)的(de)進(jin)油(you)(you)管不能與溢(yi)流閥的(de)回(hui)油(you)(you)管連接，因為溢(yi)流閥的(de)回(hui)油(you)(you)管排出的(de)是(shi)熱油(you)(you)，如果熱油(you)(you)不經油(you)(you)箱(xiang)冷卻吸人泵(beng)內，會(hui)造(zao)成(cheng)液壓系統惡性循環的(de)溫升(sheng)，溫度越升(sheng)越高(gao)，導致(zhi)諸多故(gu)障。
5、 電機底座與電機之(zhi)間應(ying)裝一層防振用的硬橡膠;泵與電機之(zhi)間的聯(lian)軸(zhou)器(qi)較(jiao)好(hao)使用撓(nao)性聯(lian)軸(zhou)器(qi)，且(qie)軸(zhou)與聯(lian)軸(zhou)器(qi)的連接長(chang)度較(jiao)少應(ying)在2/3以(yi)上，且(qie)配合良好(hao)，拆(chai)卸聯(lian)軸(zhou)器(qi)要用拉(la)馬(ma)之(zhi)類的專門(men)工具，裝入聯(lian)軸(zhou)器(qi)務(wu)必小心，避免敲打泵軸(zhou)。
6、 無論是(shi)(shi)用法(fa)蘭圓形支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)還是(shi)(shi)直角(jiao)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)安裝泵，兩軸(zhou)(zhou)的不同(tong)軸(zhou)(zhou)度不得大(da)于0. 05mm，若用彈性或(huo)柔性聯軸(zhou)(zhou)器(qi)時，兩軸(zhou)(zhou)的不同(tong)軸(zhou)(zhou)度不得大(da)于0.1mm，兩軸(zhou)(zhou)的角(jiao)度誤差應控制在0. 5度以內。
驅動(dong)軸(zhou)端與(yu)泵的(de)軸(zhou)端應(ying)保持2—3mm距離，采用彈性聯軸(zhou)器，兩輪端面(mian)應(ying)留有(you)3mm間(jian)隙，以(yi)免泵軸(zhou)與(yu)電機軸(zhou)*死
7、 泵(beng)的吸油高度(du)不得大于較低(di)油位500mm.
8、 盡量不使用傳動帶(dai)(dai)、鏈條和齒(chi)輪等帶(dai)(dai)動泵，因為(wei)這樣(yang)會(hui)使泵承受較大的徑(jing)向(xiang)載(zai)荷，造成(cheng)泵內零件(jian)偏(pian)磨，縮短泵的使用壽(shou)命。不得已而為(wei)之時，要在軸上采(cai)取減輕徑(jing)向(xiang)力(li)的措施(shi)。
9、 液壓(ya)泵(beng)(beng)的吸入管道通(tong)徑不小于泵(beng)(beng)入口(kou)通(tong)徑，吸油濾油器通(tong)流(liu)量應不液壓(ya)泵(beng)(beng)流(liu)量的兩(liang)倍。
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