分享油泵漏油的原因和防止漏油的方法！
液壓油泵是液壓系統中的動力源，我們在選用的液壓油泵要滿足液壓系統對壓力和流量的需求，同時也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統中長期運行。上海維特銳長期供應德國，，，等....
分享油泵漏油的原因和防止漏油的方法！
油(you)泵漏油(you)主要原因：
（1）液(ye)壓泵主(zhu)軸(zhou)(zhou)油(you)封(feng)損壞或(huo)軸(zhou)(zhou)有缺陷、劃痕；
（2）內部泄漏過大(da)，造成油(you)封處壓力增(zeng)大(da)，而(er)將(jiang)油(you)封損傷或沖出；
（3）泄(xie)油(you)管過(guo)細(xi)過(guo)長，使密封(feng)處漏油(you)；
（4）液(ye)壓泵的外接油管(guan)松動，管(guan)接頭損(sun)傷(shang)，密封墊老化或產生裂紋；
（5）變量調節機構螺栓松動(dong)，密封破損；
（6）鑄鐵液壓泵泵殼有砂眼或焊(han)接(jie)不良。
（7）上、下箱體靜密(mi)封(feng)失效(xiao)。這(zhe)種(zhong)情況一般(ban)來說(shuo)有兩種(zhong)原因造(zao)成(cheng)：
①組裝(zhuang)或檢(jian)修時造成(cheng)箱體結合面局部損(sun)傷或密封墊局部損(sun)壞。
②密(mi)封(feng)墊使(shi)用(yong)時間(jian)過(guo)長，檢修時看似完(wan)好(hao)未進行更換，造成密(mi)封(feng)失效。解決(jue)的辦(ban)法(fa)是將設備(bei)解體(ti)，找出(chu)存(cun)在的問題修補并重新密(mi)封(feng)。
防(fang)止油泵漏油的(de)方法：
在液泵的正常操作中(zhong)，旋轉(zhuan)面和(he)靜止面之(zhi)間(jian)因填料盒(he)中(zhong)的液體所產生的壓力而使其保持(chi)在密封狀態，在起動(dong)和(he)停機時(shi)，填料盒(he)的壓力由彈(dan)簧產生的壓力維持(chi)（甚至可(ke)以(yi)由彈(dan)簧的壓力來(lai)代替）。
大部分機械密封的(de)(de)(de)設計(ji)采用(yong)(yong)(yong)較軟的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)來制作(zuo)旋轉面(mian)(mian)，使其在較硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)靜止(zhi)(zhi)面(mian)(mian)上旋轉摩(mo)擦(ca)。多年(nian)來，通用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)組合是(shi)利用(yong)(yong)(yong)碳材(cai)(cai)料(liao)(liao)作(zuo)為(wei)旋轉面(mian)(mian)，使其在陶瓷靜止(zhi)(zhi)面(mian)(mian)上運行。這(zhe)類材(cai)(cai)料(liao)(liao)目前(qian)仍在普遍(bian)使用(yong)(yong)(yong)，但靜止(zhi)(zhi)面(mian)(mian)則選(xuan)用(yong)(yong)(yong)不銹鋼或更(geng)硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制作(zuo)，例(li)如碳化鎢或碳化硅。
不管采用(yong)(yong)什么材料(liao)，總之(zhi)在(zai)接觸面(mian)之(zhi)間必(bi)須保持一層液體薄膜(mo)，以起到潤(run)滑(hua)的(de)作用(yong)(yong)。然而，在(zai)填料(liao)盒內，采用(yong)(yong)彈簧負(fu)載和液體壓力相結(jie)合的(de)方式，可(ke)以使密封面(mian)之(zhi)間起到很好的(de)密封作用(yong)(yong)。
但密封(feng)壓力太高，則會影響接觸(chu)面(mian)之(zhi)間(jian)形(xing)成液(ye)體(ti)薄膜，導致熱量(liang)增(zeng)加和(he)過(guo)早的磨損。如(ru)果密封(feng)壓力太低，接觸(chu)面(mian)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙增(zeng)大，容易造(zao)成液(ye)體(ti)泄漏(lou)。
