ATOS柱塞泵有哪些分類及特點
ATOS臥式柱塞泵：
ATOS臥式(shi)柱(zhu)(zhu)塞(sai)泵(beng)是由幾個(ge)柱(zhu)(zhu)塞(sai)（一(yi)般(ban)為3個(ge)或(huo)6個(ge)）并列安裝(zhuang)，用1根曲軸通過連(lian)桿滑塊或(huo)由偏心軸直接推動柱(zhu)(zhu)塞(sai)做往復運動，實現(xian)吸(xi)、排液體的(de)液壓(ya)泵(beng)。它們也都采(cai)用閥(fa)式(shi)配流裝(zhuang)置(zhi)，而且大(da)多為定量泵(beng)。煤(mei)礦液壓(ya)支架系統中的(de)乳化液泵(beng)一(yi)般(ban)都是臥式(shi)柱(zhu)(zhu)塞(sai)泵(beng)。
乳(ru)化液(ye)(ye)泵(beng)用于(yu)采煤工作面，為(wei)液(ye)(ye)壓支架提(ti)供乳(ru)化液(ye)(ye)，工作原理靠(kao)曲(qu)軸的旋轉帶動活塞做(zuo)往復運動，實現吸液(ye)(ye)和排液(ye)(ye)。
上70、80年代(dai)發展的(de)(de)軸配(pei)流徑(jing)向柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)克服(fu)了閥配(pei)流徑(jing)向柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)不足(zu)。由于徑(jing)向泵(beng)(beng)(beng)(beng)結構(gou)上的(de)(de)特點(dian)，固定(ding)了軸配(pei)流徑(jing)向柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)比(bi)軸向柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)耐沖擊、壽命長、控制(zhi)精(jing)度高。變量(liang)(liang)(liang)行(xing)程(cheng)短(duan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)變量(liang)(liang)(liang)是(shi)在變量(liang)(liang)(liang)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)和限位(wei)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)作用下，改變定(ding)子的(de)(de)偏心距(ju)實(shi)現的(de)(de)，而定(ding)于的(de)(de)zui大(da)偏心距(ju)為 5-9mm（根據排量(liang)(liang)(liang)大(da)小不同），變量(liang)(liang)(liang)行(xing)程(cheng)很短(duan)。且(qie)變量(liang)(liang)(liang)機構(gou)設(she)計為高壓操縱，由控制(zhi)閥進行(xing)控制(zhi)。故該泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)響應(ying)速度快。徑(jing)向結構(gou)設(she)計克服(fu)了如軸向柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)滑靴偏磨的(de)(de)問題。使其抗沖擊能(neng)力大(da)幅度提高。
ATOS單柱(zhu)塞(sai)泵(beng)：
結(jie)構(gou)組成(cheng)主要有偏心輪、柱塞(sai)、彈簧、缸(gang)體、兩個單(dan)向(xiang)(xiang)閥。柱塞(sai)與(yu)缸(gang)體孔(kong)之間形成(cheng)密閉(bi)容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞(sai)上下(xia)(xia)往復(fu)運(yun)動一次，向(xiang)(xiang)下(xia)(xia)運(yun)動吸油(you)，向(xiang)(xiang)上運(yun)動排(pai)油(you)。泵(beng)每轉一轉排(pai)出的(de)油(you)液體積稱為排(pai)量，排(pai)量只與(yu)泵(beng)的(de)結(jie)構(gou)參(can)數有關。
軸向式(shi)
ATOS軸(zhou)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵（英(ying)文(wen)名：Piston pump）是(shi)活塞(sai)(sai)或柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)的(de)(de)往(wang)復運(yun)動(dong)方向(xiang)(xiang)與缸體(ti)中心軸(zhou)平行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵。軸(zhou)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵利用與傳動(dong)軸(zhou)平行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)在(zai)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)孔內(nei)往(wang)復運(yun)動(dong)所(suo)產生的(de)(de)容(rong)積變化來(lai)進行(xing)(xing)(xing)工作的(de)(de)。由于柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)和柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)孔都是(shi)圓形零(ling)件，加工時可(ke)以達到很高的(de)(de)精度配合，因(yin)此(ci)容(rong)積效率高。
徑向式(shi)：
徑(jing)向柱塞(sai)泵可分為(wei)閥(fa)配流(liu)與軸配流(liu)兩大(da)類(lei)。閥(fa)配流(liu)徑(jing)向柱塞(sai)泵存在故障率(lv)高、效率(lv)
液壓式(shi)：
液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)柱塞泵靠氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)供(gong)(gong)油(you)(you)(you)(you)(you)的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)箱，在每(mei)次啟動機器后(hou)，必須等液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)箱達到(dao)使用(yong)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)，才(cai)能操作機械。直軸斜(xie)盤式柱塞泵分(fen)為壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)供(gong)(gong)油(you)(you)(you)(you)(you)型(xing)的自吸(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)型(xing)兩種(zhong)。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)供(gong)(gong)油(you)(you)(you)(you)(you)型(xing)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵大(da)都(dou)采用(yong)有氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的油(you)(you)(you)(you)(you)箱，也有液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵本身帶有補油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)泵向液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵進油(you)(you)(you)(you)(you)口提供(gong)(gong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)油(you)(you)(you)(you)(you)的。自吸(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)型(xing)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵的自吸(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)能力(li)很(hen)強，無需外力(li)供(gong)(gong)油(you)(you)(you)(you)(you)。
直軸斜(xie)盤式：
直軸斜盤式柱塞泵分為壓(ya)(ya)力供(gong)油(you)(you)型和自吸油(you)(you)型兩種(zhong)。壓(ya)(ya)力供(gong)油(you)(you)型液(ye)壓(ya)(ya)泵大都是采用有氣壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)油(you)(you)箱，靠氣壓(ya)(ya)供(gong)油(you)(you)的(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱，在每次啟動機器(qi)之后，必須等液(ye)壓(ya)(ya)漬箱達到使(shi)用氣壓(ya)(ya)后，才能操作機械。如液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱的(de)(de)(de)氣壓(ya)(ya)不足(zu)時就啟動機器(qi)，會對液(ye)壓(ya)(ya)泵內的(de)(de)(de)與(yu)滑(hua)靴造成(cheng)拉脫現象，出會造成(cheng)泵體(ti)內回程板與(yu)壓(ya)(ya)板的(de)(de)(de)非正常(chang)磨(mo)損。
柱塞泵(beng)漏油(you)主要有(you)以下原(yuan)因：
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
(2)內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
(3)泄油管過細過長，使密封處漏油；
(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；
(5)變量調節機構螺栓松動，密封破損；
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
意(yi)大利(li)ATOS阿托斯主要(yao)特(te)點：
- 采用(yong)雙(shuang)柱塞結構(gou)，壓力脈動小，寶石球壽命長；
- 采(cai)用進口寶石柱塞和寶石球，確保流量
- 通過 RS232 接口與電(dian)腦通訊(xun)，可直接由電(dian)腦進行(xing)控制 ；
- 接觸介質材料(liao)耐有機溶劑腐蝕(shi)；
- 內(nei)建過壓(ya)保(bao)護和流量校(xiao)正系統 ；
- 大(da)屏幕液晶(jing)顯示；
- 精心設計的(de)排氣裝(zhuang)置有效除去輸送液體中的(de)氣泡(pao)。
- 流(liu)量(liang)與壓力(li)設定可記憶 可與PLC實現通(tong)訊（定制）
軟(ruan)件功(gong)能：
實(shi)時(shi)(shi)顯示(shi)當前(qian)壓(ya)(ya)力、設定壓(ya)(ya)力、設定流(liu)量 ； 實(shi)時(shi)(shi)曲線顯示(shi)泵工(gong)作壓(ya)(ya)力 可(ke)按兩種(zhong)方式設定流(liu)量和壓(ya)(ya)力，快捷實(shi)用 ； 具有定時(shi)(shi)功能，方便(bian)設定泵的工(gong)作時(shi)(shi)間 ； 可(ke)保存當前(qian)工(gong)作壓(ya)(ya)力，便(bian)于查(cha)看 ； 可(ke)打(da)印當前(qian)壓(ya)(ya)力等重(zhong)要參數 。
平(ping)流(liu)(liu)泵（柱塞泵）產品(pin)廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油勘探開發評價實驗、石油化工的(de)催化反應(ying)、聚合反應(ying)、食品(pin)、制藥、液(ye)(ye)相(xiang)色譜分析、超臨界萃(cui)取、分離(li)、原(yuan)子能(neng)科學、環(huan)境科學、工藝(yi)設(she)備、實驗設(she)備以及各種液(ye)(ye)體(ti)的(de)微量送液(ye)(ye)等方面。TBP系列平(ping)流(liu)(liu)泵（柱塞泵）的(de)各項性能(neng)指標能(neng)夠滿(man)足油田流(liu)(liu)體(ti)滲流(liu)(liu)流(liu)(liu)變特性研究的(de)要求，*我國在相(xiang)關實驗技術領域裝備制造(zao)上的(de)空白，達到同類儀(yi)器的(de)較高水(shui)平(ping)。
意大利ATOS柱塞(sai)泵機械維(wei)護(hu)
采用(yong)補油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)供油的柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，使(shi)用(yong)3000h后，操作人員每(mei)日需對柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)檢查(cha)(cha)1-2次，檢查(cha)(cha)液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)運轉聲響(xiang)是(shi)(shi)否正常。如發現液(ye)壓(ya)(ya)缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)解體檢查(cha)(cha)，檢查(cha)(cha)葉輪邊沿(yan)是(shi)(shi)否有(you)刮傷現象，內齒(chi)輪泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)間隙是(shi)(shi)否過大。對于自吸油型柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，液(ye)壓(ya)(ya)油箱內的油液(ye)不得(de)低于油標下限，要保持足夠(gou)數(shu)量的液(ye)壓(ya)(ya)油。液(ye)壓(ya)(ya)油的清(qing)潔(jie)度越高，液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的使(shi)用(yong)壽命越長(chang)。
ATOS柱(zhu)(zhu)塞泵zui重要的(de)部件是軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，如果軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)出(chu)現游隙，則不能保證液壓(ya)泵內部三(san)對(dui)磨擦(ca)副(fu)的(de)正常(chang)間(jian)隙，同時也會破壞各磨擦(ca)副(fu)的(de)靜液壓(ya)支承(cheng)(cheng)(cheng)油膜厚度，降(jiang)低柱(zhu)(zhu)塞泵軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)使(shi)用壽(shou)命。據液壓(ya)泵制造廠提供的(de)資(zi)料(liao)，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)平(ping)均(jun)使(shi)用壽(shou)命為10000h，超(chao)過此值就需要更換新口。拆卸下來的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，沒有專業檢(jian)測(ce)儀(yi)器是無法檢(jian)測(ce)出(chu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)游隙的(de)，只能采用目測(ce)，如發現滾柱(zhu)(zhu)表面有劃痕或變色，就必須更換。
