意大利ATOS阿托斯單向閥的原理
意大利ATOS單向閥的原理：
搬運，保管時應(ying)注意：
1、移動產品或搬運到(dao)施工(gong)工(gong)地時，應保持(chi)原來(lai)的包裝(zhuang)，不(bu)能隨便(bian)拆卸或改裝(zhuang)。
2、不要亂扔、硬拉商(shang)品，避(bi)免從高處落下(xia)或翻倒碰撞(zhuang)。
3、在(zai)配(pei)置管道(dao)開始前(qian)，不要擰掉安(an)在(zai)閥門頂端開口處的防塵蓋。
4、本商(shang)品應放(fang)置室內(nei)保管，注意(yi)保持室內(nei)干燥、通風(feng)和(he)清潔。
5、萬一在不(bu)得(de)已的情況下放在室外時，必須用防(fang)水(shui)布等遮蓋，防(fang)止雨水(shui)、灰塵(chen)以及陽光的直接照射。
管道(dao)施工時應注(zhu)意：
1、在(zai)安裝閥(fa)門之前(qian)，應(ying)清(qing)掃(sao)連接在(zai)管道內的(de)灰塵、砂土(tu)以及焊(han)接時噴漏的(de)焊(han)渣(zha)。
2、安(an)(an)裝時，截止(zhi)閥、止(zhi)回閥和過濾器(qi)的(de)方向(xiang)(xiang)均有一定的(de)規定。應確(que)認閥體上所示(shi)的(de)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)（箭頭方向(xiang)(xiang)），安(an)(an)裝時流(liu)(liu)體的(de)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)應與箭頭所示(shi)方向(xiang)(xiang)一致。
3、為(wei)防止(zhi)搬運(yun)時閥瓣受損，應在止(zhi)回閥的閥體內放入填塞物(wu)(wu)。安裝管道時務必取出填塞物(wu)(wu)。
絲(si)扣閥
1、使用絲扣(kou)閥(fa)時，必須按該閥(fa)門(men)所規(gui)定的(de)絲扣(kou)規(gui)格(ge)安裝(zhuang)。
2、為防(fang)止(zhi)閥(fa)門(men)主體變形(xing)，注(zhu)意不(bu)要將閥(fa)門(men)的(de)絲扣(kou)擰得過緊(jin)。
3、為(wei)防止閥門(men)泄漏現象的(de)發生，連接時(shi)應(ying)在管道一(yi)側(ce)的(de)絲(si)扣(kou)部(bu)位(wei)粘貼密封膠(jiao)帶。
4、安裝(zhuang)閥(fa)門時,應擰緊管道一側閥(fa)門的(de)絲(si)扣。如在相反方向使用(yong)螺絲(si)鉗服作業，有可能使閥(fa)門主(zhu)體發生變形(xing)、損傷及泄漏現象(xiang)。
5、使用(yong)雙體(ti)形球閥時(shi)，不要在閥體(ti)和閥蓋松懈的方向（逆時(shi)針方向）用(yong)力(li)，否則會造(zao)成閥蓋部位(wei)泄漏(lou)現象。
法蘭形(xing)閥(fa)
1、在進行安(an)裝閥門(men)管(guan)道施(shi)工時(shi)，應正確調節管(guan)道的(de)中(zhong)心(xin)部(bu)位(wei)。安(an)裝墊圈后，應按照(zhao)圖紙(zhi)的(de)順序慢(man)慢(man)地擰緊對角線上螺栓，并要注(zhu)意用(yong)力均勻。
2、由于法蘭閥的(de)(de)墊圈及墊座的(de)(de)作工精密，搬運和安(an)裝時(shi)應注意不要(yao)損傷。
3、在安裝閥(fa)門管道施工時，應注意防止手(shou)或手(shou)指(zhi)夾入閥(fa)門與導管凸緣之間
使用時的(de)注意事(shi)項
1、在保(bao)管、搬運閥門時，由(you)于密封部件所承受的壓(ya)力降低，會導致螺絲、螺母的松(song)懈。為了避免由(you)此所產生的泄漏現象(xiang)，使(shi)用前務必緊固(gu)每個(ge)螺絲。
2、使用蒸汽等高溫流(liu)體(ti)時，由(you)于密封部件所承受的壓力(li)降低，擰緊(jin)的螺(luo)絲(si)受熱也會發生松懈(xie)，產生泄(xie)漏現象(xiang)，因此應立即緊(jin)固松懈(xie)的螺(luo)絲(si)。
3、禁止在加壓(ya)狀態下進行(xing)緊固(gu)(gu)作業(ye)(ye)，否則會損壞密封部件。應待管道(dao)內的(de)壓(ya)力恢(hui)復(fu)原狀態后再進行(xing)緊固(gu)(gu)作業(ye)(ye)。
4、如圖所示，需要緊固(gu)的部位，應使(shi)其保(bao)持一(yi)定的水平(ping)狀(zhuang)態(tai)下，均勻用(yong)力加(jia)固(gu)，否則會(hui)損壞部件(jian)，或(huo)使(shi)手柄開關(guan)處的轉矩(ju)變(bian)大。
5、在進行管道施(shi)工時，如(ru)發生凍結、噴水時，應及時采取有效的對策和措施(shi)。
6、管道(dao)施工完(wan)畢后，應將管道(dao)線路上(shang)閥門全部打(da)開，并清(qing)除殘留的污物(wu)。
拆卸、安裝時注意事項：
1、管道(dao)中卸閥門時(shi)，應等(deng)壓(ya)力(li)回到(dao)大(da)氣壓(ya)后再(zai)將(jiang)管道(dao)內的(de)流體(ti)放出。尤其是使用危險流體(ti)的(de)管道(dao)線路(lu)（毒性(xing)(xing)，引(yin)火性(xing)(xing)，氣化(hua)性(xing)(xing)流體(ti)等(deng)）更要注意流體(ti)的(de)特性(xing)(xing)，采取(qu)安全對策。
2、進行拆卸后的安裝時，應更換同(tong)類(lei)型并(bing)且是全(quan)新的密封部(bu)件填料、橡膠(jiao)以及閥座(zuo)，并(bing)確認各個銜(xian)接部(bu)件是否受到(dao)損傷(shang)。
防止(zhi)閥(fa)芯內的異常升壓：
; 在下列條件下使用(yong)時，截止閥(fa)(fa)和球心閥(fa)(fa)會(hui)發生異常升(sheng)壓現象。這是(shi)由于閥(fa)(fa)體(ti)閥(fa)(fa)芯內(nei)的流體(ti)溫度上(shang)升(sheng)所導致，有可能損傷墊圈及(ji)密封(feng)部件、閥(fa)(fa)座(zuo)。
導致(zhi)發生異常升(sheng)壓的條件：
1、流體為液體時。
2、當流體的(de)溫(wen)度(du)(du)或者周圍的(de)溫(wen)度(du)(du)上(shang)升(sheng)至30℃以上(shang)，而在這段期間又不能(neng)進行閥門(men)的(de)開(kai)閉(bi)時。
3、閥(fa)(fa)門全(quan)閉時(shi)的(de)(de)壓力差為1.0Mpa(10bar)以下時(shi)。此時(shi)，如果閥(fa)(fa)門全(quan)閉時(shi)的(de)(de)流體加壓方(fang)向(xiang)為同一方(fang)向(xiang)，可以在上流部(bu)位(wei)的(de)(de)墊圈處(chu)開一溝槽，在閥(fa)(fa)門或者球部(bu)處(chu)設(she)置開孔部(bu)位(wei)。這(zhe)樣可以平均上部(bu)位(wei)及(ji)閥(fa)(fa)體閥(fa)(fa)芯的(de)(de)壓力，防止異常升壓的(de)(de)發(fa)生。但是，在進行設(she)置孔部(bu)位(wei)等的(de)(de)工作時(shi)，應接(jie)受專業公司的(de)(de)技術咨詢和指導。
